随着市场经济的发展，下游市场的需要，清洗剂产品也在不断革新、升级。绿色环保、高品质、多功能、低能耗成为清洗剂行业的一种发展趋势。但针对不同的生产工艺时，会有所选择的使用，那如何选用适合的清洗剂呢？现在便由成都清洗剂厂家为你带来相关的讲解，希望对你有所帮助。

同时，很多时候因为清洗剂使用方法不对，即浪费了资源又达不到清洗的目的，那么，金属清洗剂正确的使用方法是什么呢？下面给大家简单介绍一下成都清洗剂的选择和正确使用方法。

一、针对不同工艺，清洗剂的正确选用
1、是否要求防锈
生产工艺流程的清洗所选用的清洗剂，一般以水基型的为主，因为水基产品成本低，较经济，水基型的如果不具备防锈功能则加快了金属材料的生锈，原因是清洗后将表面的保护层去掉了会加快生锈，如果对防锈有要求则应该选用带防锈功能的水基清洗剂，在选择时应根据企业的具体情况适当选用。
2、水溶性或者溶剂型
如果清洗的对象要求挥发快，且具有防锈的要求即可考虑选用溶剂型的，这类产品的除油脱脂能力都较强。如果要求清洗费用较低，清洗的挥发也没有要求，且对防锈不敏感，则可选用水基类型的。
3、超声波清洗机清洗还是喷淋清洗
这在选用清洗剂时也有讲究，如果是水基型在超声波清洗机中清洗，则对泡沫要求不太敏感，而用喷淋洗则对泡沫就有要求，要求是低泡的除油脱脂清洗，适合喷淋清洗(喷淋清洗随喷淋的压力不同，对泡沫要求也不一样，喷淋的压力越高，越要求低泡，但这也存在一个矛盾，大凡低泡的清洗剂，由于很多..的表面活性剂不能采用，因而它去油脱脂能力就相对较弱，其清洗效果就很难达到高泡的清洗效果，这在选择时一定要综合考虑。然后要了解加热温度，温度不同推荐产品也不一样。
二、关于金属清洗剂使用的常见误区
1、金属清洗剂用原液来清洗？
不同的产品使用方法也有所不同，使用时一定要按照产品说明进行操作。一般来说，金属清洗剂分成水基型和溶剂型两类。溶剂型清洗剂通常是由烃类溶剂组成，不能与水稀释。而水基型清洗剂一般的都有泡沫的，如果不进行一定比例的稀释而就直接使用的话，会产生大量的泡沫。
此外，水基型清洗剂浓度比较高，如果直接使用，会给人一种很“油”的感觉，对设备表面也不好，并且不光增加了成本对资源也是一种浪费。
正解：溶剂型使用原液，水基型需要根据油污不同稀释（1：10-20）。
2、清洗剂常温下清洗？
溶剂型清洗剂因为是主要由烃类溶剂物质组成，带有闪点，无法进行加热清洗，所以只能在常温下清洗。而水基型清洗剂可以配合超声波清洗剂进行加热清洗，一般来说溶液温度控制在45-55℃左右。
正解：溶剂型常温下清洗，水基型可以加热清洗。
3、简单的擦洗就行了吗？
很多人认为清洗溶剂直接喷淋擦洗就行了，实际上金属清洗剂的使用方法有很多，清洗时要根据实际情况作出判断。例如，针对表面污垢厚、积碳多的零件先进行刮、擦，然后在放在清洗槽中浸泡一段时间后再进行加热清洗，确保顽固油脂的清除。
清洗时应该先清洗精密零件，再清洗普通设备零件，保证精密零部件可以正常工作。清洗管道时，应用压力枪或其他喷射工具先进行加压冲刷。稍等一段时间后，再使用清洗剂清洗，清洗后还应当测试PH值，如果是酸性说明还没清洗干净，应当继续清洗。
正解：清洗的方式是根据清洗对象的不同而改变的。
三、金属清洗剂的正确使用方法
1、水基型清洗剂清洗方法
（1）喷洗：根据油污程度配水1:10-20使用，若油污、油垢较重可直接将金属清洗剂喷于污渍表面，稍等片刻后，再用百洁布进行擦洗。
（2）浸洗：在清洗结构体较大的设备时，可以将金属油污清洗剂放入水槽中进行人工清洗。
（3）循环清洗：对输油管道、密封容器的清洗，可循环清洗，充分利用清洗剂。
（4）超声波清洗：在清洗结构复杂体积较小的设备时，可以配合超声波机进行清洗，这样可以很方便的去除设备内的油污，油垢，洗净效果更佳。
2、溶剂型清洗剂清洗方法
（1）根据实际情况可以刷洗、喷淋和浸泡的方式进行清洗。
（2）浸泡后进行超声波震动清洗（注意控制清洗温度），清洗效率会更佳。
       以上就是成都清洗剂厂家为你带来的如何选用适合的清洗剂和正确使用的介绍。提醒一下大家，若是使用清洗剂对设备进行清洗和保养的，切不可随意使用，需要 针对不同的设备有选择性的来使用，比较好是购置专属的清洗保养剂，方能达到事倍功半的效果。